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山东铝材厂生产圆型铝型材时产生问题该怎么办?

更新:2018-3-18 11:15:17 来源:泽翼铝业有限公司-山东铝材厂www.hbzyly.com 7次浏览

我们泽翼铝业能够提供私人定制服务,会凭据客户的需求提供特别形状的铝型材,单独制模,可以加工生产圆型的铝型材,但是有的铝型材加工厂家在成品时会遇到一些小毛病或是圆度缺陷,要是遇到这种情况应该怎么办呢?下面我们主要从瑕疵产生的原因及解决办法两方面分析:

产生原因

(一):人工铣,挖,刨,削铝挤压模具时对进料腔,焊合室,模蕊等的细节,形状加工不合格,光洁度差等原因造成,这是主因,许多模具厂不吝价钱引进电脑控制加工步伐,对对称模具(包罗圆管)尺寸精度制作是一大保障。解决了人为加工时的尺寸误差大,流速不均的因素!2017112357889917.jpg

(二):铝合金圆管壁厚与管带长度比例不合错误(1:2.5左右),过大过小的配比使流速和摩擦力的因素增长,影响出铝挤压模具带的铝流量,增长了不确定因素,造成快慢不均。

(三):铝型材加工厂家模具强度,模蕊强度,上模空刀精细度,带桥孔平滑水平都有影响。

(四):铝型材加工厂家挤压速率过快或牵引力过大,拉伸量过大。

消除措施

(一):制作及格且质量过硬的铝挤压模具是基础要求!

(二):铝材挤压生产上控制速率是重要的,不然外表也很容易出现粗糙不平滑,这是由于圆管的空刀通常不会很大(0.5mm),易粘Mg2Si颗粒。为求外貌质量使管带短,出料平滑但不耐压,新模氮化后通常生产40---50根棒后需再次氮化。2017112357842733.jpg

(三):生产双孔,多孔薄壁铝合金管时更要细致,牵引力的大小对型材外径及铝型材加工厂家圆度的影响,由于出料快慢关系,牵引力每每会体现在出料最慢的一根上。

以上便是泽翼铝业分享的加工圆型铝合金型材出现圆度缺陷的分析及解决办法。

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